نکل فوم پری ٹریٹمنٹ کیوں ضروری ہے؟

نکل جھاگ ایک ایسا مواد ہے جو بیٹری الیکٹروڈ بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ عام نکل جھاگ کا مواد پہلے کوندکٹو پولی یوریتھین سپنج، پھر الیکٹروڈپوزیشن، اور آخر میں سنٹرنگ کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔
پچھلے مراحل میں کوندکٹو ٹریٹمنٹ میں عام طور پر کیمیکل چڑھانا، کوٹنگ کنڈکٹیو جیل، اور ویکیوم پلیٹنگ تین طریقے شامل ہیں۔ الیکٹروڈپوزیشن سلفیٹ یا سلفامیٹ نکل چڑھانا ہو سکتا ہے؛ اور موجودہ سنٹرنگ کا عمل پہلے ایئر سنٹرنگ پولی یوریتھین سپنج کے ذریعے مکمل کیا جاتا ہے، اور پھر ہائیڈروجن کو کم کرنے والے ماحول کے تحت ریڈکشن سنٹرنگ دو مراحل میں، جس میں ایئر سنٹرنگ پولی یوریتھین اسفنج 300 700 ڈگری درجہ حرارت پر آکسیڈیشن ڈیکاربونائزیشن ٹریٹمنٹ ہے۔

طریقہ کار کے مراحل میں کنڈکٹو پولی یوریتھین اسفنج، الیکٹروڈپوزیشن، اور سنٹرنگ شامل ہیں، جس میں سنٹرنگ سٹیپ الیکٹروڈپوزٹڈ پولی یوریتھین فوم کو کم کرنے والی فضا میں ڈائریکٹ پائرولائٹک سنٹرنگ ہے، کم کرنے والی فضا امونیا سڑنے والی گیس ہے، کم کرنے والا درجہ حرارت {{{{ ہے 2}}}} ڈگری، کم کرنے کا وقت 30-60 منٹ ہے، اور سڑنے والی گیس کی کھپت 0 ہے۔{3}}.8 L/g (0.4 امونیا سڑنے والی گیس کا مرکب ہے ایک سے تین کے حجم کے تناسب کے ساتھ نائٹروجن اور ہائیڈروجن۔
الیکٹرو ڈیپوزیشن کے بعد، نکل جھاگ پر مشتمل پولی یوریتھین اسفنج کو براہ راست پائرولائز کیا جاتا ہے اور ہائیڈروجن کو کم کرنے والی فضا میں سینٹر کیا جاتا ہے، جہاں کاربن ہائیڈروجن کے ساتھ رد عمل کے ذریعے گیسی ہائیڈرو کاربن جیسے CH4، C2H6، وغیرہ پیدا کرتا ہے۔ مندرجہ بالا گیسیفیکیشن کا عمل غیر محفوظ جسم سے گریفائٹ سی کو صاف طور پر ہٹانے کے لیے کافی ہے۔
یہ sintering کے عمل میں آرٹ کی سابقہ ​​خامیوں کو مؤثر طریقے سے دور کرتا ہے، جیسے آسان کریکنگ، ڈیفارمیشن، اور آرکنگ، کم پیداوار، زیادہ توانائی کی کھپت، اور نکل فوم کی غیر مستحکم میکانی خصوصیات۔